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Vollautomatisiert erlauben unsere beiden Laseranlagen den mannlosen Nachtschichtbetrieb, um so preiswert grosse Stückzahlen an Bauteilen herzustellen. Lasern und Stanzen mit fachkundigem Wissen und umfangreichem Know-how für präziseste Arbeit. Wir trennen täglich mit unserem Schneidlaser und unserer Laser-Stanz-Kombimaschine präzise und schnell die verschiedensten Bauteile aus Blechen bis 20 mm Dicke. Beide Laseranlagen erlauben vollautomatisiert den mannlosen Nachtschichtbetrieb, um so preiswert grosse Stückzahlen an Bauteilen herzustellen. Mit der zusätzlichen Stanzoption können auch Umformarbeiten wie Gewindetiefzüge, Sicken, Senkformungen und vieles mehr in die Bleche mit eingebracht werden. Laser-Stanz-Kombi TruMatic 6000 ​Mit unserem vollautomatischen TruMatic 6000, steht uns eine vielseitige Maschine mit ausgereifter Laser- und Stanztechnologie zur Verfügung. Die starke Leistung von Stanzkopf und Laser garantieren hohe Produktivität bei hervorragender Qualität. Laseranlage TruLaser 3040 Auf unserer vollautomatischen Flachbett-Laseranlage, lasern wir für Sie vom Einzelteil bis zum Serienauftrag.

CNC Stanzautomat Verschiedene Biegemaschinen Stanzen und Biegen mit verschiedenen Maschinen

Leistungen Jedes Bauteil ist individuell. So wie jeder Kunde. Unsere Mitarbeiter in der Konstruktion und unsere zahlreichen anderen Spezialisten bieten innovative, individuelle Lösungen, die Ihre Anforderungen in Bezug auf Prüfung, Logistik oder Montage erfüllen. Werkzeugkonstruktion mit SOLIDWORKS. Einzigartiges und individuelles Werkzeugdesign Alle Stempel werden vollständig in unserem Unternehmen entwickelt und hergestellt. Die Arbeitsweise von MEYLAN Frères SA garantiert Ihnen Präzision, Wiederholgenauigkeit, Produktivität und Sicherheit über die gesamte Nutzungsdauer Ihres Bauteils. Wir kümmern uns um Wartung, Reparaturen und alle produktionsbezogenen Parameter. Wir bieten passende Lösungen für die gesamte Produktionskette Wir bieten Ihren für alle Prozessschritte vor und nach dem Stanzen ideale Lösungen für eine sichere und zuverlässige Prozessgestaltung. Unser Know-how und unsere Ideen bedeuten einen echten Mehrwert für Sie. Damit heben wir uns deutlich von unserer Konkurrenz ab. Werkzeugbearbeitung mit Draht- und Senkerodieren Optimale Oberflächenqualität der Hartmetallelemente dank Ölbad-Erodiermaschinen (AgieCharmilles CUT 1000 OilTech). Montage, Zusammenstellung und Einrichtung unserer Werkzeuge durch unsere Spezialisten. Einbeziehung der wichtigsten Aspekte von Instandhaltung, Schärfen und möglicher Änderungen oder Anpassungen. Was ist ein Folgeverbundwerkzeug? Es wird auch als Stufenwerkzeug bezeichnet. Wie der Name schon sagt, können mit diesem Werkzeug mehrere Arbeitsgänge nacheinander durchgeführt werden. Mit jedem Hub der Presse wird das Metallband um eine Stufe bzw. einen Schritt vorwärts bewegt. Das Bauteil wird also stufenweise hergestellt. Das bedeutet: Eine der größten Herausforderungen bei der progressive Prägung ist die präzise „Führung“ des Materialbands. Sie muss in jedem Arbeitsgang eine korrekte relative Postion zum zu produzierenden Bauteil gewährleisten. Maßgeblich hierfür ist eine Presse mit Bandvorschub, der je nach Position des Pressstempels verstellbar und ausrückbar ist. Das zu produzierende Bauteil muss bis zum letzten Arbeitsgang im Band gehalten werden. Vor Beginn der Produktion muss der Werkzeugeinrichter die Arbeitsgänge der einzelnen Stufen exakt einrichten. Das zu stanzende Materialband muss alle Stufen bzw. Arbeitsschritte des Folgeverbundwerkzeugs erfolgreich durchlaufen. Nur eine gewissenhafte und umfassend geschulte Person kann diese Einrichtarbeiten vornehmen. Nach erfolgreicher Einrichtung wird mit jedem Pressenhub ein Bauteil hergestellt. Erfahren Sie mehr über unsere Leistungen im Bereich Elektroerodiere